«Научно-технический раздел»
3 Потапов Н. Н., Воронкова М. Н., Пеньков В. Б.
Влияние газов на процесс порообразования в металле швов при сварке электродами с фтористо-кальциевым покрытием
5 Коротынский А. Е., Махлин Н. М., Полосков С. И.
Высокоэффективные многопостовые сварочные системы с расширенными технологическими возможностями
7 Гладков Э. А., Гаврилов А. И.
Имитационное моделирование лазерной сварки с глубоким проплавлением с использованием нейросетевых моделей
12 Левин Ю. Ю.
Алгоритм выбора параметров импульсной лазерной сварки на основе компьютерного моделирования 

«Производственный раздел»
16 Вышемирский Е. М.
Состояние и основные направления развития сварочного производства ОАО «Газпром»
19 Гребенчук В. Г., Карасев М. В., Работинский Д. Н., Карасева С. М., Розерт Р.
Влияние режимов механизированной сварки металлопорошковой проволокой power bridge 60M на свойства наплавленного металла при сварке мостовых конструкций
25 Будущее машиностроения России
Коберник Н. В., Чернышов Г. Г.
Получение износостойких покрытий из композиционных материалов системы Al-SiC аргонодуговой наплавкой
Михальцевич О. И., Неровный В. М.
Повышение эффективности процессов ремонта и восстановления лопаток газовых турбин с использованием современных инженерно-вычислительных комплексов
26 Сударев А. В., Якушин Б. Ф.
Совершенствование технологии дуговой наплавки крупногабаритных деталей из закаливающихся сталей 

«Библиография» 

28 Патенты, свидетельства РФ на полезные модели, авторские свидетельства и патенты СССР на изобретения в области сварки 

«Информация»
30 VIII Cпециализированная выставка «Сварка. Контроль и диагностика»
31 М. В. Шахматову – 60 лет
М. Г. Козулину – 80 лет
32 Н. А. Орешкину – 75 лет 

УДК 621.791.052:620.192.47
Потапов Н. Н., Воронкова М. Н., Пеньков В. Б.
Влияние газов на процесс порообразования в металле швов при сварке электродами с фтористо-кальциевым покрытием.
Проанализировано распределение газов (N2, O2, H2) на различных участках наплавленного металла, включая участки с неустановившимся режимом (начальные и конечные), и определена их роль в образовании «стартовых» и кратерных пор.
Ключевые слова: плавящиеся электроды, порообразование, фтористо-кальциевое покрытие.

УДК 621.791.75.03-55
Коротынский А. Е., Махлин Н. М., Полосков С. И.
Высокоэффективные многопостовые сварочные системы с расширенными технологическими возможностями.
Выполнен анализ структуры электронных регуляторов сварочного тока, их статических и динамических характеристик. Показана возможность создания на базе электронных регуляторов высокоэффективных многопостовых сварочных систем для автоматической, механизированной и ручной дуговой сварки и наплавки.
Ключевые слова: электронные регуляторы, ММА-, МИГ/МАГ-, ТИГ-сварка.

УДК 621.791.72:621.375.826
Гладков Э. А., Гаврилов А. И.
Имитационное моделирование лазерной сварки с глубоким проплавлением с использованием нейросетевых моделей.
В работе рассмотрена нелинейная динамическая модель технологического процесса сварки СО2-лазером и исследовано влияние технологических параметров лазерной сварки на формирование шва. Для повышения надежности и быстродействия модели предложено применение искусственных нейронных сетей.
Ключевые слова: имитационное моделирование, лазерная сварка, искусственные нейронные сети.

УДК 621.791.72:621.375.826
Левин Ю. Ю.
Алгоритм выбора параметров импульсной лазерной сварки на основе компьютерного моделирования.
Работа посвящена получению качественного соединения при импульсной лазерной сварке (ИЛС). Разработаны алгоритм и программа PulsedLaserWelding-inverse для комплексного определения скорости нарастания и спада мощности импульса, мощности в паузе, длительности импульса и паузы, а также скорости сварки, обеспечивающих бездефектное формирование шва без выплесков, пустот, кратеров и непроваров. Разработан алгоритм выбора оптимальных параметров режима на основе компьютерного моделирования процесса ИЛС, что позволяет обеспечить воспроизводимость стабильно высокого качества сварных соединений.
Ключевые слова: импульсная лазерная сварка, компьютерное моделирование, параметры режима, сварное соединение, физико-математическая модель.

УДК 621.791:658
Вышемирский Е. М.
Состояние и основные направления развития сварочного производства ОАО «Газпром».
В работе представлены анализ состояния и перспективы развития ОАО «Газпром» на 2009 – 2011 гг. Приведены департаменты, непосредственно занимающиеся вопросами сварочного производства, большое внимание уделено организации производства, разработке нормативной документации и аттестации специалистов.
Ключевые слова: газопровод, трубная продукция, контроль качества, аттестация, перспективы развития. 

УДК 621.791.754
Гребенчук В. Г., Карасев М. В., Работинский Д. Н., Карасева С. М., Розерт Р.
Влияние режимов механизированной сварки металлопорошковой проволокой POWER BRIDGE 60M на свойства наплавленного металла при сварке мостовых конструкций.
Исследованы механические и вязкопластические свойства металла сварных соединений, получаемых при сварке новой металлопорошковой проволокой POWER BRIDGE 60M в смеси защитных газов с применением сварочного выпрямителя ВД-60ДК при различных погонной энергии, режимах переноса электродного металла и пространственном положении, в сравнении с ручной дуговой сваркой и автоматической сваркой под флюсом.
Ключевые слова: мостостроение, металлопорошковая проволока, сварка в защитных газах, сварка под флюсом, ручная дуговая сварка.