2 Всероссийская акция «За отмену!»
3 4-я Международная конференция «Сварка – взгляд в будущее»

Научно-технический раздел
8 Счастливцев В. М., Табатчикова Т. И., Яковлева И. Л.
Перекристаллизация сталей при сварочном нагреве
14 Кривоносова Е. А., Рудакова О. А., Саломатова Е. С., Горчаков А. И.
Структурные особенности деформирования сварных швов высоколегированных сталей
18 Егоров Р. В., Овчинников В. В., Магнитов В. С., Лукин В. И.
Особенности структуры и свойств сварных соединений алюминиевого сплава В1469, выполненных электронно-лучевой сваркой
22 Кузьмин С. В., Лысак В. И., Строков О. В., Кузьмин В. И., Пеев А. П.
Особенности пластической деформации металла околошовной зоны при сварке взрывом сталеалюминиевого композита с подслоем хрома
27 Язовских В. М., Беленький В. Я.
Тепловые процессы при наплавке сплошных цилиндрических тел
31 Зорин И. В., Соколов Г. Н., Дубцов Ю. Н., Лысак В. И., Сычева С. С.
Композиционные проволоки для наплавки сплавов на основе алюминидов никеля и титана
36 Соколов Г. Н., Трошков А. С., Лысак В. И.,
Самохин А. В., Благовещенский Ю. В., Алексеев Н. В., Цветков Ю. В.
Влияние нанодисперсных карбидов WC и никеля на структуру и свойства наплавленного металла
39 Смирнов А. Н., Князьков В. Л., Козлов Э. В., Конева Н. А., Попова Н. А., Абабков Н. В.
Микроструктура, акустические характеристики и поля внутренних напряжений в поврежденном металле барабана котла ПК-10 до и после ремонта сваркой

Производственный раздел
43 Иванович Ю. В., Табакин Е. М., Казаков Ю. В.
Способы предотвращения образования дефектов в сварных швах корпусов малогабаритных источников ионизирующих излучений
47 Розанов Д. С.
Расчетное обоснование режимов послесварочного нагрева при сварке крупногабаритныхоболочковых сварных конструкций в энергетическом машиностроении
50 Лебедев В. А., Гулый М. В., Плехотко Г. А.
Устройство для оценки энергоэффективности процессов дуговой сварки плавлением
52 Милютин В. С., Логинов А. Г., Окулов А. А., Костюк Д. Е., Ездаков Ю. Б.
Чопперы в источниках питания для дуговой сваркипроизводства ЗАО «Уралтермосвар»
57 Бигус Г. А., Попков Ю. С.
Определение глубины язвенной (питтинговой) коррозии и слежение за ее развитием методом акустической эмиссии
60 Маслов Б. Г., Лукьянов В. Ф.
Новые образовательные стандарты высшего профессионального образования

Информация
64 В. И. Лысаку – 60 ЛЕТ


УДК 621.789:669.14.019.29
В. М. Счастливцев, д-р техн. наук,
Т. И. Табатчикова, д-р техн. наук,
И. Л. Яковлева, д-р техн. наук
Институт физики металлов УрО РАН
labmet@imp.uran.ru
ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ СТАЛЕЙ ПРИ СВАРОЧНОМ НАГРЕВЕ
Исследован процесс перекристаллизации сталей с ферритно-перлитной и мартенситной структурой при сварочном нагреве. Показано, что перекристаллизация ферритно-перлитных сталей при нагреве в процессе лазерной сварки происходит при существенном ограничении диффузии, что приводит к образованию высокоуглеродистого мартенсита в зоне термического влияния (ЗТВ). Обнаружен двухстадийный характер перекристаллизации при сварочном нагреве сталей с исходной структурой реечного мартенсита. Показано, что двукратная перекристаллизация при двухдуговой сварке способствует измельчению структуры металла ЗТВ.
Ключевые слова: лазерная сварка, дуговая сварка, структура, зона термического влияния, перекристаллизация.

УДК 621.791.75
Е. А. Кривоносова, д-р техн. наук,
О. А. Рудакова, инж.,

Е. С. Саломатова, инж.,
А. И. Горчаков, канд. техн. наук
Пермский государственный технический университет
zuac@pstu.ru
СТРУКТУРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ДЕФОРМИРОВАНИЯ СВАРНЫХ ШВОВ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
Исследовали характер деформационных процессов при нагружении сварного шва высоколегированных сталей, связанных с различием физических констант неметаллического включения и металлической матрицы, что позволило внести необходимые уточнения в понимание особенностей поведения неметаллических включений в сварных швах при разных видах механического воздействия, а также оценить их влияние на формирование структуры и свойства стали.
Ключевые слова: высоколегированные стали, неметаллические включения, структура, деформация, сварной шов.

УДК 621.791:669.2/8.018–672
Р. В. Егоров, асп. (Национальное АгентствоКонтроля Сварки),
В. В. Овчинников, д-р техн. наук,
В. С. Магнитов, канд. техн. наук (РСК "МиГ"),
В. И. Лукин, д-р техн. наук (ФГУП "ВИАМ")
egorovrv@mail.ru
ОСОБЕННОСТИ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА В1469, ВЫПОЛНЕННЫХ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКОЙ
Рассмотрены особенности структуры и свойств сварных соединений высокопрочного алюминиевого сплава В1469 толщиной 55 мм, выполненных электронно-лучевой сваркой. Показано, что использование вакуума в качестве защитной среды обеспечивает интенсивное удаление газов из сварочной ванны и снижает содержание легирующих элементов с высокой упругостью пара.
Ключевые слова: алюминиевый сплав, система легирования Al–Cu–Li–Zr–Sc, электронно-лучевая сварка, сплав В1469, механические свойства, свариваемость, структура сварных соединений.

УДК 621.791.76:621.7.044.2
С. В. Кузьмин, д-р техн. наук,
В. И. Лысак, д-р техн. наук,
О. В. Строков, инж.,
В. И. Кузьмин, канд. техн. наук,
А. П. Пеев, канд. техн. наук
Волгоградский государственный технический университет
weld@vstu.ru
ОСОБЕННОСТИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА ОКОЛОШОВНОЙ ЗОНЫ ПРИ СВАРКЕ ВЗРЫВОМ СТАЛЕАЛЮМИНИЕВОГО КОМПОЗИТА С ПОДСЛОЕМ ХРОМА
Представлены результаты исследования пластического деформирования металла околошовной зоны при сварке взрывом сталеалюминиевого композита с предварительно нанесенным на сталь подслоем хрома. Показано влияние толщины подслоя хрома и скорости соударения на величину сдвиговой деформации металла в приконтактных областях сваренного взрывом композита Al+Cr+Ст3 и прочность соединения его слоев. Рассмотрены энергетические аспекты процесса формирования соединения на межслойных границах композита.
Ключевые слова: сварка взрывом, сталеалюминиевый композит, пластическая деформация, околошовная зона.

УДК 621.791.927
В. М. Язовских, д-р техн. наук,
В. Я. Беленький, д-р техн. наук
Пермский государственный технический университет
zuac@pstu.ru
ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ ПРИ НАПЛАВКЕ СПЛОШНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ТЕЛ
Приведены результаты расчетов тепловых процессов при наплавке по образующей, кольцевой и винтовой траекториям на основе решения уравнения теплопроводности для сплошного бесконечного цилиндра с граничными условиями второго рода методом функций Грина. Все расчеты проведены в пакете Mathcad. Построены графики распределения температуры в наплавляемой заготовке. Показано, что предлагаемая модель позволяет подробно исследовать распределение температурных полей в сплошном бесконечном цилиндре.
Ключевые слова: тепловые процессы, температурное поле, наплавка.

УДК 621.793.620.172
И. В. Зорин, канд. техн. наук,
Г. Н. Соколов, д-р техн. наук,
Ю. Н. Дубцов, асп.,
В. И. Лысак, д-р техн. наук,
С. С. Сычева, канд. техн. наук
Волгоградский государственный технический университет
weld@vstu.ru
КОМПОЗИЦИОННЫЕ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ НАПЛАВКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИДОВ НИКЕЛЯ И ТИТАНА
Разработаны конструкции композиционных проволок, содержащих нанодисперсный карбид вольфрама WC, который обеспечивает модифицирование структуры наплавленного металла на основе алюминидов никеля и титана. Показано, что легирование алюминидов небольшим количеством WC обусловливает повышение их высокотемпературных свойств.
Ключевые слова: композиционная проволока, алюминиды никеля и титана, нанодисперсные карбиды вольфрама, наплавленный металл, склерометрические испытания.

УДК 621.791.92:620.3
Г. Н. Соколов, д-р техн. наук,
А. С. Трошков, асп.,
В. И. Лысак, д-р техн. наук
(Волгоградский государственный техничес кий университет),
А. В. Самохин, канд. техн. наук,
Ю. В. Благовещенский, канд. техн. наук,
Н. В. Алексеев, канд. техн. наук,
Ю. В. Цветков, д-р техн. наук
(Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН)
gnsokolov@yandex.ru
ВЛИЯНИЕ НАНОДИСПЕРСНЫХ КАРБИДОВ WC И НИКЕЛЯ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА
Исследовано влияние введенных в основное покрытие сварочных электродов микрогранул никеля, содержащих нанодисперсный карбид WC, на структуру и хладостойкость низкоуглеродистого наплавленного металла. Показано, что при содержании в покрытии электродов УОНИ-13/45 композиционных микрогнанул никеля в количестве около 3 % массы электрода ударная вязкость сварных образцов KCU при 18 – 20 °С и -60 °С возрастает соответственно до 20 и 65 % по сравнению с образцами, сваренными стандартными электродами.
Ключевые слова: никелевые гранулы, нанодисперсные карбиды, сварочные электроды, основное покрытие, модифицирование, диспергирование структуры, хладостойкость.

УДК 621.791.05:620.179
А. Н. Смирнов, д-р техн. наук,
В. Л. Князьков, канд. техн. наук
(Кузбасский центр сварки и контроля),
Э. В. Козлов, д-р физ.-мат. наук,
Н. А. Конева, д-р физ.-мат. наук,
Н. А. Попова, канд. техн. наук
(Томский государственный архитектурно-строительный университет),
Н. В. Абабков, инж. (Кузбасский государственный технический университет)
n.ababkov@rambler.ru
МИКРОСТРУКТУРА, АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПОЛЯ ВНУТРЕННИХ НАПРЯЖЕНИЙ В ПОВРЕЖДЕННОМ МЕТАЛЛЕ БАРАБАНА КОТЛА ПК-10 ДО И ПОСЛЕ РЕМОНТА СВАРКОЙ
В статье описано исследование основного и наплавленного металла барабана котла высокого давления после длительной эксплуатации с применением методов электронной микроскопии и акустической структуроскопии. Выявлено, что акустические характеристики достигают наибольших значений в зонах, где амплитуда локальных полей внутренних напряжений максимальна.
Ключевые слова: барабан котла высокого давления, поврежденный металл, локальные поля внутренних напряжений.

УДК 621.791.753.93:539.12.04
Ю. В. Иванович, инж.,
Е. М. Табакин, канд. техн. наук
(ОАО «ГНЦ НИИАР»),
Ю. В. Казаков, д-р техн. наук
(Тольяттинский государственный университет)
spak@niiar.ru
СПОСОБЫ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ДЕФЕКТОВ В СВАРНЫХ ШВАХ КОРПУСОВ МАЛОГАБАРИТНЫХ ИСТОЧНИКОВ ИОНИЗИРУЮЩИХ ИЗЛУЧЕНИЙ
В статье рассмотрены способы предотвращения выплесков металла сварочной ванны, образующиеся вследствие расширения газа внутри малого свободного объема корпуса источника. Проведены исследования импульсной аргонодуговой сварки, сварки с остановкой, с удлиненной заглушкой и методом оплавления торца для герметизации источников ионизирующих излучений. Показано, что использование этих способов и приемов позволяет значительно снизить тепловое воздействие на корпус источника и исключить вероятность возникновения выплеска.
Ключевые слова: источник ионизирующего излучения, герметизация, выплеск металла, аргонодуговая сварка.

УДК 621.791.09:621.785
Д. С. Розанов, инж., МГТУ им. Н. Э. Баумана
rozanovds@rambler.ru
РАСЧЕТНОЕ ОБОСНОВАНИЕ РЕЖИМОВ ПОСЛЕСВАРОЧНОГО НАГРЕВА ПРИ СВАРКЕ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ В ЭНЕРГЕТИЧЕСКОМ МАШИНОСТРОЕНИИ
Статья посвящена выбору рациональных режимов послесварочного нагрева при сварке крупногабаритных конструкций, применяемого для предотвращения образования холодных трещин. Описана разработанная и применяемая методика компьютерного расчета методом конечных элементов процессов перераспределения и десорбции диффузионного водорода при сварке конструкций. Приведен пример расчета рациональных значений температуры и продолжительности послесварочного нагрева при сварке толстостенных обечаек сосудов давления, применяемых в энергетическом машиностроении.
Ключевые слова: послесварочный нагрев, перераспределение и десорбция диффузионного водорода в сварном соединении, методы компьютерного расчета.

УДК 621.791.75.03–52
В. А. Лебедев, д-р техн. наук
(ИЭС им. Е. О. Патона),
М. В. Гулый, канд. техн. наук,
Г. А. Плехотко, инж.
(ООО «Электротехника НТ»)
оffice@раton.соm.uа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССОВ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ
В статье рассматриваются вопросы, связанные с оценкой затрат электроэнергии при сварке плавлением. Для оценки затрат предложен измеритель энергии с широкими возможностями применения. Приведены характеристики измерителя и примеры его использования. Предложены варианты применения измерителя для исследователей и пользователей сварочного оборудования и технологий.
Ключевые слова: сварочное оборудование, подача электродной проволоки, плавление, электроэнергия, затраты, измерения.

УДК 621.791.75.037:621.311.6
В. С. Милютин, канд. техн. наук (УГТУ-УПИ),
А. Г. Логинов, А. А. Окулов, Д. Е. Костюк,
Ю. Б. Ездаков (ЗАО «Уралтермосвар»)
uraltermosvar@mail.ru
ЧОППЕРЫ В ИСТОЧНИКАХ ПИТАНИЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПРОИЗВОДСТВА ЗАО «УРАЛТЕРМОСВАР»

УДК 621.791.52:620.179.17
Г. А. Бигус, д-р техн. наук
(МГТУ им. Н. Э. Баумана),
Ю. С. Попков, инж. (ООО «Интерюнис»)
popkovys@interunis.ru
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЛУБИНЫ ЯЗВЕННОЙ (ПИТТИНГОВОЙ) КОРРОЗИИ И СЛЕЖЕНИЕ ЗА ЕЕ РАЗВИТИЕМ МЕТОДОМ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ
В статье рассмотрена возможность применения АЭ-контроля для определения глубины язвенной (питтинговой коррозии) и слежения за ее развитием методом АЭ. Представлены результаты экспериментов, выполненных на образцах.
Ключевые слова: акустическая эмиссия, язвенная коррозия, вейвлет-преобразование.

УДК 621.791:658.386
Б. Г. Маслов, канд. техн. наук
(МГТУ им. Н. Э. Баумана),
В. Ф. Лукьянов, д-р техн. наук
(Донской государственный технический университет)
НОВЫЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
Рассмотрены общие принципы формирования основных образовательных программ (ООП) выпускников вузов в новых условиях двухуровневой подготовки по системе бакалавр–магистр. Приведено содержание типовых учебных планов подготовки бакалавров и магистров в области сварочного производства в соответствии с утвержденными ФГОС ВПО третьего поколения. Дано сравнение содержания учебных планов подготовки бакалавров и инженеров согласно типовому пятилетнему плану ГОС ВПО второго поколения. Приведена структура взаимодействия органов управления содержанием ООП в рамках учебно-методических объединений вузов.
Ключевые слова: основные образовательные программы, образовательные стандарты высшего профессионального образования.