Скачать журнал
№6-2011 (Ноябрь-Декабрь)
НАКС информирует
2 Новогоднее обращение Н. П. Алешина к читателям
3 Кутьин Н.Г. Концепция совершенствования государственной политики в области обеспечения промышленной безопасности до 2020 г. — программа сегодняшнего дня
4 Соглашение о взаимодействии некоммерческих партнерств в области сварочного производства
5 Малолетков А. В., Орлова А. А. Сертификация и аттестация в области сварочного производства на базе центра «ГАЦ МР НАКС»
7 Х Межрегиональный конкурс сварщиков в Иваново
8 Атрощенко В. В., Заяц В. А., Сафиханов В. Х. XI Сварочный форум в Уфе — итоги, перспективы развития конкурсного движения профессионального мастерства сварщиков России
11 IV Международная научно техническая конференция «Газотраспортные системы: настоящее и будущее»
Н
аучно-технический раздел
14 Щицын Ю. Д., Фомин И. Б., Струков Н. Н., Белинин Д. С., Кучев П. С.,
Регулирование газодинамических параметров сжатой дуги на выходе двухкамерного плазмотрона
20 Труханов К. Ю., Царьков А. В.,
Кривизна поверхности сварочной ванны как критерий опасности возникновения кристаллизационных трещин. Ч. 1
26 Шипилов А. В., Ерофеев В. А., Полосков С. И.,
Компьютерный анализ технологий многопроходной орбитальной сварки неплавящимся электродом трубопроводов малых диаметров
31 Павлов Н. В., Крюков А. В., Зернин Е. А.,
Детерминированно статистическая модель формы шва
36 Сидоров В. П., Хурин С. А.
Моделирование провара при дуговой сварке стыковых соединений без разделки кромок
40 Атрощенко В. В., Бычков В. М., Селиванов А. С., Медведев А. Ю., Маркелова Н. И.
Исследование стабильности геометрических характеристик сварного соединения при длительной работе вольфрамового электрода
42 Прилуцкий М. А.
Экспериментальное исследование зависимости параметров головной волны от механических напряжений при изгибе
Производственный раздел
44 Алешин Н. П.
Возможности методов неразрушающего контроля при оценке напряженно деформированного состояния нагруженных металлоконструкций
48 Малолетков А. В.
Адаптация технологии автоматической стыковой сварки магистральных трубопроводов к качеству сборки стыка на основе формальных моделей
52 Исаев А. П., Милованов А. В.
Особенности инверторного источника тока для контактной сварки деталей малых толщин и сечений
55 Дзюба О. В., Дзюба В. М., Чуларис А. А., Заболоцкий В. И.
Активирование жидкого стекла для снижения количества диффузионно подвижного водорода в сварных швах, выполненных ручной дуговой сваркой покрытыми электродами
Библиография
60 Патенты РФи свидетельства РФ на полезные модели в области сварки
62 Шалимову М. П.— 60 лет
62 Алфавитныйуказатель статей за 2011 г.
УДК 621.791.755
Ю. Д. Щицын, д-р техн. наук,
И. Б. Фомин, канд. техн. наук,
Н. Н. Струков, инж.,
Д. С. Белинин, асп.,
П. С. Кучев, асп.
Пермский государственный технический университет
svarka@pstu.ru
РЕГУЛИРОВАНИЕ ГАЗОДИНАМИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ СЖАТОЙ ДУГИ НА ВЫХОДЕ ДВУХКАМЕРНОГО ПЛАЗМОТРОНА
Описано взаимодействие закрученных газовых потоков в двухкамерных плазмотронах с последовательным расположением вихревых камер. Опытным путем установлено явление пульсации сжатой дуги на выходе из двухкамерного плазмотрона. Сделана попытка теоретического описания взаимодействия закрученных потоков при последовательном соосном расположении вихревых камер.
Ключевые слова: плазменные технологии, сжатая дуга, газодинамические параметры, двухкамерный плазмотрон.
УДК 621.791.75:537.3
А. М. Рыбачук, канд. техн. наук,
Г. Г. Чернышов, д_р техн. наук
МГТУ им. Н. Э. Баумана
amrybachuk@mail.ru
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ СВАРОЧНОГО ТОКА В ИЗДЕЛИИ И ВАННЕ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ
Показана взаимосвязь деформации электрического и температурного полей при дуговой сварке. Для частного случая, соответствующего условиям сварки, выведено дифференциальное уравнение, связывающее потенциал с температурой.
Ключевые слова: дуговая сварка, электрическое поле, температурное поле, сварочный ток.
УДК 621.791.011
К. Ю. Труханов, асп.,
А. В. Царьков, д-р. техн. наук
Калужский филиал МГТУ им. Н. Э. Баумана
konstantin.truhanov@yandex.ru
КРИВИЗНА ПОВЕРХНОСТИ СВАРОЧНОЙ ВАННЫ КАК КРИТЕРИЙ ОПАСНОСТИ ВОЗНИКНОВЕНИЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИОННЫХ ТРЕЩИН. Ч. 1
Статья посвящена вопросу испытания металлических материалов на свариваемость. Предлагается новый численный критерий для оценки опасности возникновения кристаллизационных трещин. Приводятся результаты экспериментальной верификации разработанной методики расчета предложенного критерия на пластинах из коррозионно-стойких сталей.
Ключевые слова: кристаллизационные трещины, кривизна поверхности сварочной ванны, трещиностойкость, высоколегированная сталь.
УДК 621.791:621.643.1/.2
А. В. Шипилов, инж.
(ООО «Газпром центр ремонт»),
В. А. Ерофеев, канд. техн. наук
(Тульский государственный университет),
С. И. Полосков, д-р техн. наук
(ФГУ НУЦ «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н. Э. Баумана)
а.shipilov@ceg.gazprom.ru
КОМПЬЮТЕРНЫЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЙ МНОГОПРОХОДНОЙ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ ТРУБОПРОВОДОВ МАЛЫХ ДИАМЕТРОВ
Для орбитальной многопроходной сварки трубопроводов обвязки компрессорных станций целесообразно использовать U-образную разделку кромок, обеспечивающую гарантированное проплавление корня шва. При этом присадочную проволоку целесообразно подавать в головную часть ванны, что обеспечивает наилучшие условия ее перемешивания с основным металлом и его раскисление. Для обеспечения равномерного проплавления кромок и сплавления валиков предыдущих проходов наплавочный и облицовочные проходы целесообразно выполнять с поперечными колебаниями электрода и длительными остановками в крайних положениях. Качественное формирование шва обеспечивается только при определенных мощности дуги, скорости сварки, подаче присадочной проволоки, частоте и амплитуде поперечных колебаний горелки (с остановками у кромок), поэтому для определения их оптимальных значений рекомендуется использовать компьютерные методы инженерного анализа.
Ключевые слова: инженерный анализ, многопроходный шов, неплавящийся электрод, орбитальная сварка, присадочная проволока, разделка кромок.
УДК 621.791.03
Н. В. Павлов, инж.,
А. В. Крюков, канд. техн. наук,
Е. А. Зернин, канд. техн. наук
Юргинский технологический институт(филиал)
Томского политехнического университета
yuti_sp@bk.ru
ДЕТЕРМИНИРОВАННО-СТАТИСТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ФОРМЫ ШВА
В работе адаптирована существующая математическая модель формы шва для сварки с импульсной подачей электродной проволоки в смеси газов. Сравнение экспериментальных и расчетных значений размера шва показало адекватность адаптированной модели. Полученная математическая модель использована при разработке компьютерного приложения «Моделирование формы шва», позволяющего прогнозировать форму шва при различных способах сварки с ИПЭП.
Ключевые слова: сварка, смесь газов, импульсная подача электродной проволоки, математическая модель, компьютерная программа.
УДК 621.791.03
В. П. Сидоров, д-р техн. наук,
С. А. Хурин, асп.
Тольяттинский государственный университет
otsp@tltsu.ru
МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОВАРА ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ БЕЗ РАЗДЕЛКИ КРОМОК
Обоснована методика определения параметров математической модели. Проведено сравнение расчетных и экспериментальных данных по проварам для различных сталей и режимов сварки, показавшее их хорошую сходимость
Ключевые слова: дуговая сварка, стыковое соединение, провар, математическое моделирование, метод приведения.
УДК 621.791.75.037
В. В. Атрощенко, д-р техн. наук,
В. М. Бычков, канд. техн. наук,
А. С. Селиванов, инж.,
А. Ю. Медведев, канд. техн. наук,
Н. И. Маркелова, канд. техн. наук
Уфимский государственный авиационный технический университет
otsp@ugatu.ac.ru
ИССЛЕДОВАНИЕ СТАБИЛЬНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПРИ ДЛИТЕЛЬНОЙ РАБОТЕ ВОЛЬФРАМОВОГО ЭЛЕКТРОДА
Показано, что стабильность формирования геометрии сварного соединения при аргонодуговой сварке неплавящимся электродом в аргоне зависит от времени работы неплавящегося электрода. Экспериментально установлено, что с износом электрода существенно снижается стабильность глубины проплавления и ширины шва.
Ключевые слова: сварка неплавящимся электродом, геометрия шва, глубина проплавления, стабильность процесса проплавления.
УДК 621.791.052.539.4.014
М. А. Прилуцкий, канд. техн. наук
МГТУ им. Н. Э. Баумана
mprilutskiy@ya.ru
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАВИСИМОСТИ ПАРАМЕТРОВ ГОЛОВНОЙ ВОЛНЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ ПРИ ИЗГИБЕ
В статье приведены результаты экспериментальных исследований влияния механических напряжений, возникающих при изгибе, на акустические параметры головных волн. Произведена оценка акустоупругих коэффициентов для стали 30.
Ключевые слова: механические напряжения, ультразвуковые волны, акустоупругость.
УДК 621.791.05:620.179
Н. П. Алешин, академик РАН
МГТУ им. Н. Э. Баумана
aleshin@bmstu.ru
ВОЗМОЖНОСТИ МЕТОДОВ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПРИ ОЦЕНКЕ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ НАГРУЖЕННЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
В статье приведены наиболее распространенные методы оценки внутренних действующих и остаточных напряжений, показаны их преимущества и недостатки.
Ключевые слова: остаточный ресурс, механические напряжения, НДС.
УДК 621.791:621.643.1/.1
А. В. Малолетков, канд. техн. наук
МГТУ им. Н. Э. Баумана
alexgazmk@yandex.ru
АДАПТАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ К КАЧЕСТВУ СБОРКИ СТЫКА НА ОСНОВЕ ФОРМАЛЬНЫХ МОДЕЛЕЙ
Рассмотрена возможность адаптации технологии автоматической дуговой сварки стыков магистральных трубопроводов к отклонениям геометрии стыка за счет использования формальных математических моделей на базе нечетких множеств, связывающих изменение сварочных параметров по периметру стыка с изменением превышения кромок и зазора в стыке. В частности, сделан практический анализ применения нейронных сетей, нечеткой логики и нейронечетких систем для адаптации технологии сварки корневого слоя к переменной величине превышения кромок труб в стыке. Установлено, что данные модели позволяют создать формальный алгоритм адаптации технологии сварки, адекватный переменным условиям сварки.
Ключевые слова: автоматическая дуговая сварка, магистральный трубопровод, геометрия стыка, адаптация, формальные модели, нейронные сети, нечеткая логика, нейронечеткие системы.
621.791.76.03—52
А. П. Исаев, канд. техн. наук,
А. В. Милованов, канд. техн. наук
МГТУ им. Н. Э. Баумана
aisaev@bmstu.ru
ОСОБЕННОСТИ ИНВЕРТОРНОГО ИСТОЧНИКА ТОКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ МАЛЫХ ТОЛЩИН И СЕЧЕНИЙ
Сформулированы требования и приведены основные принципиальные решения, принятые при разработке инверторного источника сварочного тока для контактной сварки деталей толщиной 0,1—0,3 мм. Рассмотрены возможные способы и алгоритмы управления силовыми транзисторами инвертора и предложено использовать адаптивную широтно-импульсную модуляцию внутри каждого полупериода повышенной частоты для формирования кратковременных импульсов сварочного тока.
Ключевые слова: контактная сварка, шовная сварка, источник сварочного тока, источник постоянного тока, инвертор, выпрямитель.
УДК 621.791.4
О. В. Дзюба, асп.
(ООО «Ротекс»),
В. М. Дзюба, инж.
(НПЦ «Сварочные материалы»),
А. А. Чуларис, д-р техн. наук
(Донской государственный технический университет),
В. И. Заболоцкий, д-р хим. наук
(Краснодарский государственный университет)
dziuba_oleg@mail.ru
АКТИВИРОВАНИЕ ЖИДКОГО СТЕКЛА ДЛЯ СНИЖЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ДИФФУЗИОННО-ПОДВИЖНОГО ВОДОРОДА В СВАРНЫХ ШВАХ, ВЫПОЛНЕННЫХ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКОЙ ПОКРЫТЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ
Приведены результаты исследований по активированию жидкого силикатного стекла путем электродиализной обработки для снижения количества диффузионно-подвижного водорода, улучшения физико-химических свойств стекла, технологичности обмазочной массы и процесса ее нанесения на стержни опрессовкой
Ключевые слова: активированное жидкое стекло, электродиализ, ионообменные мембраны, силикатный модуль, диффузионно-подвижный водород, адгезия, смачиваемость, технологические свойства обмазочной массы.