Научно-технический раздел
8   Кузнецов М. А., Зернин Е. А., Колмогоров Д. Е., Шляхова Г. В., Данилов В. И. 

Строение, морфология и дисперсность металла, наплавленного дуговой сваркой плавящимся
электродом в аргоне в присутствии наноструктурированных модификаторов
11 Михеев Р. С., Коберник Н. В., Чернышов Г. Г., Влияние состава присадочных
композиционных материалов на жидкотекучесть сварочной ванны
16 Рыбачук А. М., Чернышов Г. Г. Электрическое поле в изделии при дуговой сварке
18 Куркин А. С., Макаров Э. Л., Куркин А. Б. Численное моделирование фазовых
превращений при решении задач термопластичности
24 Дымкин Г. Я., Краснобрыжий С. А., Шевелев А. В. Определение остаточных
механических напряжений в ободьях цельнокатаных железнодорожных колес при
изготовлении
26 Тихонов С. В. Применение локального нагрева для определения механических напряжений
30 Милютин В. С., Полухин А. В. Оценка устойчивости процесса при испытании источников
питания для ручной дуговой сварки 

Производственный раздел
36 Гладков Э. А., Перковский Р. А, Васькин Д. С., Шолохов М. А. Оптические системы
контроля положения электрода в разделке стыка при MIG/MAG сварке
40 Волков С. С. Энергетические показатели работы акустического узла при ультразвуковой
сварке
44 Ремизов А. Л., Дерябин А. А. Определение размеров дефектов в паяных нахлесточных
соединениях
47 Дорошенко Ф. Е., Хоменко В. И., Журавлев С. И., Гецкин О. Б., Галкин В. А. Технология
удаления внешнего грата сварных стыков труб плазменной строжкой 

Стандартизация
51 Царьков А. В., Чупрак А. И. Трудности адаптации ГОСТ 26389—84 к требованиям европейских стандартов 

Аттестация и сертификация
54 Панков В. В., Букин В. М., Панков С. В., Богородский И. Г. Оценка квалификации сварщика с применением цифровых технологий

58 О. Е. Островскому — 75 лет
59 А. В. Андрееву — 50 лет 

 
Мастер-класс 

60 Тудвасев В. А. Наплавка на вертикальной поверхности 

Информация
61 Алфавитный указатель статей за 2012 г.

64 Чернышов Г. Г. 

УДК 621.791.92:620.03
М. А. Кузнецов, инж.,
Е. А. Зернин, канд. техн. наук,
Д. Е. Колмогоров, канд. техн. наук
(Юргинский технологический институт (филиал) Национального исследовательского Томского политехнического университета),
Г. В. Шляхова, канд. техн. наук
(Северский технологический институт Национального исследовательского
ядерного университета (МИФИ)),
В. И. Данилов, д-р физ.-мат. наук
(Институт физики прочности и материаловедения СО РАН)
kyznechik_85@mail.ru
СТРОЕНИЕ, МОРФОЛОГИЯ И ДИСПЕРСНОСТЬ МЕТАЛЛА,
НАПЛАВЛЕННОГО ДУГОВОЙ СВАРКОЙ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ
В АРГОНЕ В ПРИСУТСТВИИ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ МОДИФИКАТОРОВ
Приведены результаты экспериментальных исследований влияния введенных в сварочную ванну наноструктурированных порошков вольфрама (W) и оксида алюминия (Al2O3) на строение, морфологию и дисперсность металла, наплавленного дуговой сваркой плавящимся электродом в защитных газах. Показано, что при введении данных порошков уменьшается размер дендрита, образуется наиболее равновесная микроструктура.
Ключевые слова: наноструктурированные порошки, микроструктура наплавленного металла, сварочная ванна.
The results of experimental studies of the effect introduced into the molten pool of nanostructured powders of tungsten (W) and aluminum oxide (Al2O3) on the structure, morphology and dispersion of the deposited metal arc welding with consumable electrode gasshielded. It is shown that the introduction of these powders decreases the size of the dendrite formed more equilibrium microstructure.
Keywords: nanostructured powders, the microstructure of weld metal, weld pool. 

 
УДК 621.791.92.04-419
Р.С. Михеев, канд. техн. наук,
Н. В. Коберник, канд. техн. наук,
Г. Г. Чернышов, д-р техн. наук
МГТУ им. Н.Э. Баумана
koberniknv@yandex.ru
ВЛИЯНИЕ СОСТАВА ПРИСАДОЧНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЖИДКОТЕКУЧЕСТЬ СВАРОЧНОЙ ВАННЫ
Показана возможность применения метода А. А. Ерохина для оценки жидкотекучести сварочной ванны в условиях дуговой наплавки присадочным композиционным материалом системы Al—TiC и Al—SiC. Определено влияние типа, размера и доли наполнителя, а также состава матричного сплава на жидкотекучесть сварочной композиционной ванны.
Ключевые слова: жидкотекучесть, сварочная ванна, композиционный материал.
The possibility of using A. A. Erochin’s method for welding pool fluidity estimation during arc welding with Al—TiC and Al—SiC composite filler rods has been shown. The influence of reinforcement’s type, size and mass fraction, and matrix alloy composition on composite welding pool fluidity has been found.
Keywords: fluidity, welding pool, composite material. 

 
УДК 621.791.75:537.3
А. М. Рыбачук, канд. техн. наук,
Г. Г. Чернышов, д-р техн. наук
МГТУ им. Н. Э. Баумана
amrybachuk@mail.ru
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОЛЕ В ИЗДЕЛИИ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ
Представлено частное решение дифференциального уравнения, связывающего потенциал и температуру в изделии при дуговой сварке, которое позволяет рассчитывать плотность сварочного тока в изделии по известному температурному полю при рассмотренных граничных условиях с учетом коэффициентов сосредоточенности источников температурного и электрического полей.
Ключевые слова: дуговая сварка, температурное поле, электрическое поле, тепловой поток, сварочный ток, коэффициент сосредоточенности.
Represented a quotient solution of a differential equation linking potential and temperature of the product in arc welding, which allows you to calculate the density of welding current in the product at a known temperature field in the considered boundary conditions, taking into account the coefficients of concentration of the sources of thermal and electrical fields.
Keywords: arc weldinq, temperature field, electric field, heat flow, welding current, coefficient of concentration. 

 
УДК 621.791.052:669.017.3
А. С. Куркин, д-р техн. наук,
Э. Л. Макаров, д-р техн. наук,
А. Б. Куркин инж.
МГТУ им Н. Э. Баумана
mel@bmstu.ru
ЧИСЛЕННОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ
ПРИ РЕШЕНИИ ЗАДАЧ ТЕРМОПЛАСТИЧНОСТИ
Представлена модель определения параметров кинетики фазовых превращений в сталях в условиях термического цикла многопроходной сварки. Модель позволяет рассчитывать фазовый состав стали в процессе многократного нагрева и охлаждения. Результаты расчета будут использованы при компьютерном моделировании формирования временных и остаточных сварочных напряжений и свойств различных зон сварных соединений.
Ключевые слова: термический цикл многопроходной сварки, превращения в сталях при сварке, компьютерное моделирование свойств сварных соединений.
The model for calculation of the parameters of phase transformation kinetics in steels under conditions of multi-pass welding thermal cycle is presented. The model provides the phase composition of steel calculation during the multi-repeated heating and cooling. The calculation results will be used in computer simulation of temporary and residual welding stresses and properties formation in different zones of welded joints.
Keywords: multi-pass welding thermal cycle, phase transformation kinetics in steel during welding, computer simulation properties of welded joints. 

 
УДК 621.791.052.539.4.014
Г. Я. Дымкин, д-р техн. наук,
С. А. Краснобрыжий, инж.,
А. В. Шевелев, канд. техн. наук
НИИ мостов (С.-Петербург)
s_kras@mail.ru
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСТАТОЧНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ В ОБОДЬЯХ ЦЕЛЬНОКАТАНЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ
Описан способ измерения остаточных напряжений в ободьях новых железнодорожных колес с собственной анизотропией материала. Показано, что учет коэффициентов анизотропии, измерения которых выполнены на одном из колес данной плавки, при расчете разности главных напряжений позволяет устранить систематическую погрешность измерения и расширить возможности метода акустической тензометрии колес.
Ключевые слова: ободья железнодорожных колес, остаточные напряжения, ультразвуковой метод, анизотропия.
The new technique of measurements of residual stress state in the rims of new railroad wheels is presented. The accuracy of evaluations of residual stress state allows to increase by accounting of coefficients of own material anisotropy.
Keywords: railroad wheel rims, residual stress, ultrasonic method, anisotropy. 

 
УДК 621.791.052.539.4.014
С. В. Тихонов, инж.
МГТУ им. Н. Э. Баумана
stihonov86@mail.ru
ПРИМЕНЕНИЕ ЛОКАЛЬНОГО НАГРЕВА
ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ
Описана новая методика измерения механических напряжений в металлических конструкциях. Приведены результаты численных исследований влияния напряженного состояния на перемещения и деформации поверхности при локальном нагреве конструкции из углеродистой стали.
Ключевые слова: измерение механических напряжений, локальный нагрев, численные исследования.
The new method of stresses measuring in metal structures is described. The results of numerical investigation of the stress state influence on the surface displacements and strains during the local heating of a mild steel structure are presented.
Keywords: stresses, local heating, numerical investigation. 

 
УДК 621.791.75.037:621.311.6
В. С. Милютин, канд. техн. наук
(Уральский федеральный университет),
А. В. Полухин, инж.
(ЗАО «Уралтермосвар»)
milvits@e1.ru
ОЦЕНКА УСТОЙЧИВОСТИ ПРОЦЕССА ПРИ ИСПЫТАНИИ
ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ
Приведены методики и критерии оценки устойчивости процесса. Критерии разделены на непосредственные, определяемые в технологическом эксперименте, и косвенные, представляющие собой электрические характеристики источников, которые оказывают значительное влияние на устойчивость.
Ключевые слова: ручная дуговая сварка, устойчивость процесса, непосредственные и косвенные критерии, методики объективной оценки, форсирование дуги, комбинированная внешняя характеристика.
Criteria and methods describe the stability rating. The criteria are divided into immediate, defined in technological experiment, and indirect, which are electrical sources, having a strong impact on the stability.
Keywords: manual metal arc welding, sustainability of process, the immediate and indirect criteria, methods for objective assessment, arc forсe, the combined external characteristic. 

 
УДК 621.791.05:620.179
Э. А. Гладков, д-р техн. наук,
Р. А. Перковский, канд. техн. наук,
Д. С. Васькин, асп.
(МГТУ им. Н. Э. Баумана),
М. А. Шолохов, канд. техн. наук (ООО «ШТОРМ»)
PRoman@bmstu.ru
ОПТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА
В РАЗДЕЛКЕ СТЫКА ПРИ MIG/MAG-СВАРКЕ
Предложены варианты организации оптических принципов измерения положения электрода в разделке стыка в зависимости от природы возмущений в процессе сварки. Даны рекомендации по расположению оптического датчика относительно сварочной горелки, выбора методов измерения положения электрода в разделке стыка, основанные на лазерной профилометрии стыка и видеонаблюдении за процессом сварки.
Ключевые слова: положение электрода, методы оптического измерения, природа возникновения дефектов.
Options were given for optical measuring principles to determine position of the electrode in the weld joint groove, depending on the nature of the disturbance during the welding process. Recommendations were made on the position of the optical sensor to the torch, and on the choice of methods for measuring the position of the electrode in the weld joint, based on the laser profilometry of the weld joint and vision sensing of the welding process.
Keywords: position of electrode, methods vision sensing, nature of defects. 

 
УДК 621.791.16.03
С. С. Волков, канд. техн. наук
МГТУ им. Н. Э. Баумана
svarka@nm.ru
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ АКУСТИЧЕСКОГО УЗЛА
ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКЕ
Рассмотрены магнитострикционные акустические системы, приведены материалы, из которых они изготавливаются. Проведены работы, направленные на снижение вводимой в свариваемые изделия акустической мощности при ультразвуковой сварке синтетических тканей. Определено, что удельное сопротивление нагрузки возрастает с увеличением сварочного давления и заметно снижается с ростом амплитуды колебаний волновода. Построены зависимости электроакустического кпд акустической системы.
Ключевые слова: преобразователь, амплитуда, мощность, никель, генератор, частота, акустический узел, волновод.
This article is about the magnetostrictive acoustic system and materials which they are made of. Actions for reducing of input acoustic power into welded products during ultrasonic welding of system fabrics were carried out. It was determined that the specific burden resistance increases with increasing of welding pressure and markedly decreases with increases of oscillation coupling amplitude. Correlations of electroacoustic acoustic system efficiency are made. The physicochemical properties of fluorine plastic, determining their ability to be weld are described.
Keywords: reformer, sonorous, coupler, amplitude, capability, nicol, generant, frequency. 

 
УДК 621.791.3:658.562
А. Л. Ремизов, канд. техн. наук,
А. А. Дерябин, канд. техн. наук
МГТУ им. Н. Э. Баумана
svarka@nm.ru
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ДЕФЕКТОВ
В ПАЯНЫХ НАХЛЕСТОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ
Рассмотрена технология ультразвукового контроля паяных нахлесточных соединений металлоконструкций. В паяных соединениях допускается наличие дефектов, размеры которых определяются ультразвуковым контролем по условным размерам. Для выявления и оценки дефектов предложены способ настройки дефектоскопа на браковочный уровень и специальная технология контроля.
Ключевые слова: пайка, паяное соединение, нахлесточное соединение, дефект, неразрушающий контроль, ультразвуковой метод, браковочный уровень, условный размер, преобразователь, дефектоскоп.
The article considers the technology of ultrasonic testing of brazed overlap joints for the manufacture of metall constructions. Brazed joints allow the defect of the size of which are determined by the ultrasonic testing on conventional size of defect. To identify and assess the defects is proposed the method of ultrasonic flow detector setup at the acceptance level of sensitivity and a special technology of the ultrasonic testing.
Keywords: brazing, brazed joint, overlap joint, defect, non destructive testing, ultrasonic method, acceptance level of sensitivity, conventional size, transducer, flow detector. 

 
УДК 621.791.09
Ф. Е. Дорошенко, канд. техн. наук,
В. И. Хоменко, канд. техн. наук,
С. И. Журавлев, инж. (ЗАО «Псковэлектросвар»),
О. Б. Гецкин, канд. техн. наук,
В. А. Галкин, канд. техн. наук (ООО НПП «Технотрон»)
aldoria@mail.ru
ТЕХНОЛОГИЯ УДАЛЕНИЯ ВНЕШНЕГО ГРАТА СВАРНЫХ СТЫКОВ ТРУБ
ПЛАЗМЕННОЙ СТРОЖКОЙ
Представлены результаты разработки технологии удаления грата сварных стыков труб после контактной стыковой сварки. Применена плазменная строжка с использованием орбитальной сварочной головки. Выбраны оборудование и режимы плазменной строжки, которые обеспечивают удаление грата на стыках труб как при контактной, так и при контактно-дуговой сварке.
Ключевые слова: грат сварных стыков, контактная сварка труб, контактно-дуговая сварка, плазменная строжка, орбитальная головка.
The results of development of burr removing technology of welded joints of pipes are introduced. Plasma gouging with using of orbital welding head is applied. Equipment and plasma gouging modes are selected, that provide burr removing at the joints of pipes both at contact welding and at contact-arc welding.
Keywords: burr of welded joints, contact welding of pipes, contact-arc welding, plasma gouging, orbital head. 

 
УДК 621.791:006
А. В. Царьков, А. И. Чупрак,
tk364@naks.ru
ТРУДНОСТИ АДАПТАЦИИ ГОСТ 26389–84
К ТРЕБОВАНИЯМ ЕВРОПЕЙСКИХ СТАНДАРТОВ 

 
УДК 658.306.3:621.791
В. В. Панков, канд. техн. наук,
В. М. Букин, канд. техн. наук,
С. В. Панков, канд. техн. наук
(Нижневолжский Центр «Сварка»),
И. Г. Богородский, канд. экон. наук
(ГК «Ремонтные технологии»)
volga_weld@yandex.ru
ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ СВАРЩИКА
С ПРИМЕНЕНИЕМ ЦИФРОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
Предложен критерий оценки квалификации сварщика по результатам сравнения эталонной формы сварного шва с формой шва, полученной при сварке контрольного сварного соединения. Эталонная форма шва определяется численным решением дифференциального уравнения равновесной цилиндрической межфазной поверхности жидкий металл — защитная среда. Форму и размер выпуклости контрольного сварного соединения определяют бесконтактным методом с применением лазерного сканера.
Ключевые слова: критерий оценки квалификации сварщика, математическая модель формы выпуклости сварного шва, лазерное сканирование выпуклости сварного шва.
Assessment criteria of welder qualification based on results of comparing standard weld shape with one obtained as result of test weld joint is proposed. Standard weld shape is determined by numerical solution of differential equations of equilibrium cylindrical interphase-surface: liquid metal — protective gas. Weld gain shape of test weld joint is measured using contactless method by laser scanner.
Keywords: assessment criteria of welder qualification, mathematical model of the form of weld gain, weld gain laser scanning.