Содержание журнала «Сварка и Диагностика» № 3
3 КОНТЕКСТ
3 Правовые основы оценки профессиональной квалификации
3 Разработка профстандартов в области сварки
4 Я в рабочие пойду!
4 Испытания сварочных материалов начались в Домодедово
5 ТЕМА В НОМЕР
5 Профстандарт – основа прогрессивного развития Роспрома
7 НАУКА И ТЕХНИКА
8 Новости
9 Кархин В.А., Хомич П.Н., Иванов С.Ю., Мартикайнен Ю– Расчетная оценка микроструктуры и механических свойств зоны термического влияния при лазерно-дуговой сварке стали – № 3
12 Паршин С.Г., Майстро А.С– Исследование сварочных проволок с нанокомпозиционными покрытиями на никелевой матрице при сварке в среде защитных газов – № 3
16 Некролог: А.П. Аммосов
17 Ермаков С.А., Тополянский П.А., Соснин Н.А– Оценка качества процесса плазменной наплавки – № 3
20 Кархин В.А., Хомич П.Н., Иванов С.Ю., Михайлов В.Г– Решение обратной задачи теплопроводности при сварке плавлением – № 3
23 Турчин Г.А., Валдайцева Е.А., Климова О.Г., Хассель Т., Беньяш А., Мюррей Н., Майер Х.-Ю– Механизмы влияния динамических процессов при высокоскоростной лазерной, лазерно-дуговой и электронно-лучевой сварке на формирование дефектов сварных швов – № 3
28 Левченко А.М., Кархин В.А., Панченко О.В– Вакуумная методика определения содержания диффузионного водорода в наплавленном металле – № 3
31 Кобецкой Н.Г., Иванова И.В., Паршин С.Г– Исследование эффективности газовой защиты при дуговой сварке в условиях воздействия воздушных потоков – № 3
34 Волков С.С., Прилуцкий М.А– Влияние тепловых процессов на свариваемость АБС-пластика ультразвуком – № 3
39 ТЕХНОЛОГИИ И ПРОИЗВОДСТВО
40 Новости
41 Кархин В.А., Хомич П.Н., Иванов С.Ю., Лопота В.А., Величко О.В– Сварка трением с перемешиванием замкнутых швов соединений из алюминиевого сплава с использованием подвижного наконечника инструмента – № 3
44 Левченко А.М., Кархин В.А., Панченко О.В– Устройство для определения содержания водорода в наплавленном металле – № 3
46 Федотов Б.В., Ванновский В.В. – Пайка на сварочных контактных машинах низколегированной термоупрочненной бронзы с молибденовой плакировкой – № 3
49 Паршин С.Г., Левченко А.М., Хомич П.Н., Антипов И.С., Карпов В.М– Исследование порошковых проволок и сварных соединений при подводной механизированной сварке в водной среде – № 3
54 Турчин Г.А., Земляков Е.В., Климова О.Г., Бабкин К.Д., Шамрай Ф.А., Колодяжный Д.Ю. – Прямое лазерное выращивание - перспективная аддитивная технология для авиадвигателестроения – № 3
57 Паршин С.Г., Майстро А.С– Исследование свойств сварных соединений стали 10ХСНД с применением сварочных проволок с нанокомпозиционными покрытиями на матрице из меди и никеля – № 3
61 Волков С.С., Прилуцкий М.А– Анализ термодеформационных процессов и структурные превращения при ультразвуковой резке полимеров – № 3
В.А. Кархин, д-р техн. наук,
П.Н. Хомич, канд. техн. наук,
С.Ю. Иванов, асп.
Санкт-Петербургский политехнический университет
Ю. Мартикайнен, д-р техн. наук
Лаппеенрантский технический
университет (Финляндия)
victor.karkhin@mail.ru
РАСЧЕТНАЯ ОЦЕНКА МИКРОСТРУКТУРЫ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЗОНЫ ТЕРМИЧЕСКОГО ВЛИЯНИЯ ПРИ ЛАЗЕРНО-ДУГОВОЙ СВАРКЕ СТАЛИ
Разработана методика расчета термического цикла, микроструктуры и механических свойств металла зоны термического влияния при гибридной лазерно-дуговой сварке стали. Методика основывается на аналитическом решении трехмерной прямой задачи и численном решении обратной задачи теплопроводности с учетом реальной формы сварного шва. Рассмотрен пример прогнозирования микроструктуры и механических свойств металла зоны термического влияния при сварке углеродистой стали. Совпадение расчетного распределения твердости с экспериментальными данными удовлетворительное.
Ключевые слова: лазерно-дуговая сварка, микроструктура, механические свойства, зона термического влияния, задача теплопроводности, термический цикл, обратное моделирование
The procedure for the calculation of thermal cycles, microstructure and mechanical properties of metal at the heat affected zone (HAZ) in hybrid laser-arc welding of steels is proposed. It is based on function-analytical solution of the 3D direct heat conduction problem and on numerical solution of the inverse problem with consideration for real weld shape. An example of how to predict microstructure and mechanical properties of the carbon steel at the HAZ is given. A satisfactory agreement between the calculated and experimental hardness distributions is observed.
Keywords: hybrid welding, microstructure, mechanical properties, heat affected zone, heat conduction problem, thermal cycle, inverse modeling
С.Г. Паршин, д-р техн. наук,
А.С. Майстро, инж.
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого
schweissen@mail.ru
ИССЛЕДОВАНИЕ СВАРОЧНЫХ ПРОВОЛОК С НАНОКОМПОЗИЦИОННЫМИ ПОКРЫТИЯМИ НА НИКЕЛЕВОЙ МАТРИЦЕ ПРИ СВАРКЕ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ
В статье приведены результаты исследований сварочных электродных материалов с нанокомпозиционными покрытиями на основе никелевой матрицы и дисперсной фазы из галогенидных солей и оксидов. При дуговой сварке в аргоне и углекислом газе наличие нанокомпозиционного покрытия существенно улучшает характеристики переноса металла, условия теплопередачи в основной металл и стабильность горения дуги. Применение электродных проволок с нанокомпозиционными никелевыми покрытиями в среде аргона и углекислого газа позволило увеличить сварочный ток и уменьшить напряжение дуги.
Ключевые слова: дуговая сварка, сварочные материалы, композиционные покрытия, режимы сварки, капельный перенос
Study of the welding filler wire with the nanocomposite Ni-based matrix coatings and the dispersed phase of the halide salts and oxides is presented. During arc welding in argon and carbon dioxide, nanocomposite coating significantly improves the metal transfer, the heat transfer to the base metal and arc stability. The use of Ni-based nanocomposite filler wires in argon and carbon dioxide leads to increase of the welding current and reduce of arc voltage.
Key words: arc welding, filler materials, composite coatings, welding conditions, metal transfer
С.А. Ермаков, канд. техн. наук,
П.А. Тополянский, канд. техн. наук,
Н.А. Соснин, д-р техн. наук,
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого
cermakov@mail.ru
ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ПРОЦЕССА ПЛАЗМЕННОЙ НАПЛАВКИ
Рассмотрены экспертные системы, позволяющие оценить влияние факторов технологического процесса на свойства и качество плазменной наплавки. Приведенное ранжирование параметров и факторов может являться предварительным или сопутствующим при планировании экспериментов с целью оптимизации конкретных свойств наносимых покрытий и раскрытия связей между оптимизационными параметрами и технологическими факторами.
Ключевые слова: наплавка, плазменная обработка, контроль качества, оптимизация технологии
Expert systems are considered to assess the influence of the conditions and technological process parameters on the properties and quality of the plasma surfacing. The given ranking of the characteristics and parameters may be taken as preliminary or concomitant while organization of the experiments aimed at optimization of exact characteristics of the deposed coatings and at describing the connections between the optimization characteristics and the technological parameters.
Key words: surfacing, plasma processing, quality control, technology optimization
В.А. Кархин, д-р техн. наук,
П.Н. Хомич, канд. техн. наук,
В.Г. Михайлов, д-р техн. наук,
С.Ю. Иванов, асп.
Санкт-Петербургский политехнический университет
victor.karkhin@mail.ru
РЕШЕНИЕ ОБРАТНОЙ ЗАДАЧИ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ПРИ СВАРКЕ ПЛАВЛЕНИЕМ
Разработана методика расчета трехмерного температурного поля при стыковой сварке плавлением с учетом заданных термических характеристик. Методика основана на решении обратной задачи теплопроводности. Приведен пример восстановления температурного поля при дуговой сварке теплоустойчивой стали неплавящимся электродом.
Ключевые слова: сварка плавлением, обратная задача теплопроводности, температурное поле, методика расчета
The technique for calculating 3D temperature field in butt fusion welding with consideration for prescribed thermal features was developed. It is based on solution of the inverse heat conduction problem. An example of reconstruction of the temperature field in butt tungsten arc welding of heat resisting steel was demonstrated.
Keywords: fusion welding, inverse heat conduction problem, temperature field, calculation technique.
Г.А. Туричин, д-р техн. наук,
Е.А. Валдайцева,
О.Г. Климова, канд. техн. наук
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого
Т. Хассель, доктор-инженер
А. Беньяш,
Н. Мюррэй,
Х.-Ю. Майер, доктор, профессор
Лейбниц-университет, Ганновер
gleb@ltc.ru
МЕХАНИЗМЫ ВЛИЯНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРИ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЛАЗЕРНОЙ, ЛАЗЕРНО-ДУГОВОЙ И ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКЕ НА ФОРМИРОВАНИЕ ДЕФЕКТОВ СВАРНЫХ ШВОВ
В статье рассмотрено влияние термокапиллярных сил на течение расплава в сварочной ванне и проанализированы условия сохранения стабильности поверхности ванны расплава. Также проведены исследования структуры хампов, возникающих в процессе вневакуумной электронно-лучевой сварки. В результате сравнительного анализа теоретических и экспериментальных данных было установлено, что процессом, определяющим динамику сварочной ванны, является эффект Марангони и, следовательно, значением температурного градиента коэффициента поверхностного натяжения.
Ключевые слова: вневакуумная электронно-лучевая сварка, лазерная сварка, термокапиллярный эффект, структура хампов, динамика сварочной ванны
In the article there is considered influence of the thermocapillary forces on melt flow in the melt pool and there are analyzed conditions of the melt pool surface stability. Also there are fulfilled investigations of the humps structure appearing during the non-vacuum electron beam welding. The results show that the Marangony effect is the main process determining the melt pool dynamics and the temperature gradient of the surface tension coefficient is the determinative factor.
Key words: non-vacuum electron beam welding, laser welding, thermocapillary effect, hump structure, weld pool dynamics.
А.М. Левченко, канд. техн. наук,
В.А. Кархин, д-р техн. наук,
О.В. Панченко, канд. техн. наук
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого
mr_o_p@mail.ru
ВАКУУМНАЯ МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ДИФФУЗНОГО ВОДОРОДА В НАПЛАВЛЕННОМ МЕТАЛЛЕ
Приведена вакуумная методика определения содержания диффузионного водорода в наплавленном металле. Выбраны оптимальные размеры образца, позволяющие минимизировать потери водорода до начала измерений и сократить время измерений. Приведено сравнение результатов экспериментального и расчетного определения количества водорода, выделившегося из стандартного образца размером 100×25×8 мм и предложенного образца размером 35×15×8 мм. Предложена расчетная методика ускоренного определения содержания водорода в наплавленном металле. Предложено устройство для определения содержания водорода.
Ключевые слова: диффузионный водород, размер образца, наплавленный металл, определение содержания водорода
A vacuum method for determination of diffusible hydrogen content determination in deposited weld metal is presented. The optimal specimen dimensions to minimize the hydrogen loss before measurement and reduce the time of measurement were found. An comparison between experimental and calculation results of hydrogen content determination using the specimen with standard dimensions of 100×25×8 mm and the specimen with proposed dimensions of 35×15×8 mm is given. The calculation method for rapid determination of diffusible hydrogen content is proposed. The device for hydrogen determination in deposited weld metal was developed.
Keywords: diffusible hydrogen, specimen size, weld metal, hydrogen content determination
Н.Г. Кобецкой, канд.техн. наук,
И.В. Иванова, инж.,
С.Г. Паршин, д-р техн. наук
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого
irinalev2407@yandex.ru
ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ГАЗОВОЙ ЗАЩИТЫ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ В УСЛОВИЯХ ВОЗДЕЙСТВИЯ ВОЗДУШНЫХ ПОТОКОВ
Создан экспериментальный стенд для исследования сварочных процессов в условиях сносящих воздушных потоков. Проведены экспериментальные исследования защитных свойств сварочной горелки с конфузорным соплом в условиях воздействия воздушных потоков.
Ключевые слова: сварочная горелка, конфузорное сопло, сносящий воздушный поток, аэродинамическая труба, защитные свойства, расход газа
The results of work carried out in the laboratory of the "Welding and Laser Technology" St. Petersburg Polytechnic University to create the welding equipment to perform welding in shielding gases in a smashing wind currents. An experimental stand for research of welding processes in a smashing air flow. Experimental study of protective properties of the welding torch with the convergent nozzle under the action of the air flow.
Keywords: welding torch, confuser nozzle entraining air flow, wind tunnel, the protective properties of the gas flow rate
С.С. Волков, канд. техн. наук,
М.А. Прилуцкий, канд. техн. наук
МГТУ им. Н.Э.Баумана
bauman@bmstu.ru
ВЛИЯНИЕ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ НА СВАРИВАЕМОСТЬ АБС-ПЛАСТИКА УЛЬТРАЗВУКОМ
Показано, что по своим динамическим характеристикам АБС-пластик занимает промежуточное место между жесткими и мягкими пластмассами. Это обстоятельство способствует большому поглощению ультразвуковой энергии на свариваемых поверхностях, приводящее к появлению нежелательных вмятин и выплесков расплава на поверхности свариваемых изделий.
Предложен механизм разогрева АБС-пластика при ультразвуковой сварке, основанный на связи микрорельефа свариваемых поверхностей со статическим давлением.
Ключевые слова: сварочное давление, ультразвуковая сварка, амплитуда, температура, АБС-пластик, деформация, волновод, термопара.
It is shown that in its dynamic characteristics ABS occupies an intermediate position between the hard and soft plastics. This facilitates large absorption of ultrasonic energy on the welding surfaces, resulting in unwanted dents and splashes on the surface of the melt welded products
Proposed a mechanism of heating ABS in ultrasonic welding, based on communication microrelief welded surfaces with static pressure
Keywords: welding pressure, ultrasonic welding, amplitude, temperature, ABS, deformation, sonotrode, thermocouple.
В.А. Лопота, д-р техн. наук,
В.А. Кархин, д-р техн. наук,
П.Н. Хомич, канд. техн. наук,
С.Ю. Иванов, асп.
Санкт-Петербургский политехнический университет
О.В. Величко
Центр лазерной технологии, Санкт-Петербург
victor.karkhin@mail.ru
СВАРКА ТРЕНИЕМ С ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ ЗАМКНУТЫХ ШВОВ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОДВИЖНОГО НАКОНЕЧНИКА ИНСТРУМЕНТА
Рассмотрены распределения микроструктуры и механических свойств металла завершающего участка замкнутого шва при сварке трением с перемешиванием алюминиевого сплава 1570С толщиной 35 мм с использованием подвижного наконечника инструмента. Установлена микроструктурная и механическая неоднородность сварного соединения. Разработана расчетная методика минимизации длины завершающего участка шва. Показано, что технология сварки с выводом подвижного наконечника из соединения с постоянной скоростью не является оптимальной.
Ключевые слова: сварка трением с перемешиванием, подвижный наконечник инструмента, алюминиевый сплав, сварное соединение, замкнутый шов, микроструктура, твердость, неоднородность, оптимизационная задача
Friction stir welding of a 35 mm thick 1570C aluminium alloy by using adjustable probe tool was studied. Microstructural and mechanical nonhomogeneity over length and cross section of the closed weld end was found. A computation technique for minimization of the end weld length was developed. It was shown that probe tool retraction at the constant speed is not optimum
Keywords: Friction stir welding, adjustable probe tool, aluminium alloy, welded joint, closed weld, microstructure, hardness, nonhomogeneity, optimization problem
А.М. Левченко, канд. техн. наук,
В.А. Кархин, д-р техн. наук,
О.В. Панченко, канд. техн. наук
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого
mr_o_p@mail.ru
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ВОДОРОДА В НАПЛАВЛЕННОМ МЕТАЛЛЕ
Разработано устройство для определения содержания диффузионного водорода в наплавленном металле. Проведено экспериментальное сопоставление результатов полученных при помощи разработанного устройства и установки описанной в ГОСТ 23338.
Ключевые слова: диффузионный водород, определение содержания диффузионного водорода, устройство для определения содержания водорода
The device for diffusible hydrogen determination in welds is developed. Experimental results obtained with developed device and standard GOST 23338 device is compared.
Keywords: diffusible hydrogen, determination of diffusible hydrogen, device for hydrogen determination
Б.В. Федотов, канд. техн. наук,
В.В. Ванновский, канд. техн. наук
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого
bfedotov@mail.ru
ПАЙКА НА СВАРОЧНЫХ КОНТАКТНЫХ МАШИНАХ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ ТЕРМОУПРОЧНЕННОЙ БРОНЗЫ С МОЛИБДЕНОВОЙ ПЛАКИРОВКОЙ
Приведены результаты экспериментальных исследований возможности изготовления плакированных молибденом длинных шин из термоупрочненной бронзы с помощью пайки электросопротивлением на мощных контактных машинах переменного и униполярных токов. Эксперименты проведены на десяти марках самофлюсующихся припоев в виде фольги – шесть на основе меди, четыре на основе никеля. Отработаны режимы пайки и выбраны припои. Проведены металлографические исследования и механические испытания паяных соединений, в том числе на неравномерный отрыв, получены положительные результаты. Даны рекомендации по применению пайки таких конструкций.
Ключевые слова: Плакирование молибденом, Шины термоупрочненной бронзы, Пайка электросопротивлением, Самофлюсующиеся припои, Металлографические исследования, Механические испытания
Experimental investigation results of possibility to produce cladding of long low alloy heat treatable bronze buses with moly foil by means of resistance brazing are considered. AC and DC resistance machines of high power were used in experiments. Ten compositions of self fluxing brazing filler alloys of copper (six compositions) and nickel (four compositions) were investigated. Optimal brazing conditions and filler alloy compositions were defined. Macro and micro structural investigations and mechanical testing of brazed samples were performed. Some recommendations about using of brazing of such structures are formulated.
Keywords: Heat Treatable Bronze Buses, Moly Cladding, Resistance Brazing, Microstructure Investigations, Mechanical Property Testing.
С.Г. Паршин, д-р техн. наук,
А.М. Левченко, канд. техн. наук,
А.С. Майстро, инж.,
И.С. Антипов,
В.М. Карпов, инж.
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого
schweissen@mail.ru
ИССЛЕДОВАНИЕ ПОРОШКОВЫХ ПРОВОЛОК И СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ ПОДВОДНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКЕ В ВОДНОЙ СРЕДЕ
В статье приведены результаты исследований новых порошковых проволок и сварных соединений при механизированной подводной сварке сталей в водной среде. Применение порошковых проволок с повышенным содержанием фторидов позволило улучшить газошлаковую защиту сварочной ванны, увеличить интенсивность металлургических реакций по связыванию водорода в газовой фазе. Это обеспечило повышение плотности наплавленного металла, улучшение механических характеристик шва, характеристик капельного переноса, уменьшение напряжения дуги и увеличение сварочного тока.
Ключевые слова: подводная сварка, порошковые проволоки, механические характеристики, режимы сварки
Study of new flux-cored wires and welded joints during GMA underwater welding of steels in the aquatic environment is presented. Application of flux-cored wires with a high content of fluoride made it possible to improve gas and slag shielding of the weld pool, to increase the intensity of metallurgical reactions of hydrogen fixation in the gas phase. It provided the increase in the density of deposited metal, improvement of mechanical properties weld metal, metal transfer, reducing the arc voltage and increasing the welding current.
Keywords: underwater welding, flux-cored wire, mechanical properties, welding conditions.
Г.А. Туричин, д-р техн. наук,
Е.В. Земляков, канд. техн. наук,
О.Г. Климова, канд. техн. наук,
К.Д. Бабкин,
Институт лазерных и сварочных технологий, СПбПУ
Ф.А. Шамрай,
Д.Ю. Колодяжный, канд. техн. наук
ОАО «Объединенная двигателестроительная корпорация»
gleb@ltс.ru
ПРЯМОЕ ЛАЗЕРНОЕ ВЫРАЩИВАНИЕ – ПЕРСПЕКТИВНАЯ АДДИТИВНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ДЛЯ АВИАДВИГАТЕЛЕСТРОЕНИЯ
В статье рассмотрены основные методы получения крупногабаритных изделий и деталей сложной формы с использованием аддитивных технологий. Проведен сравнительных анализ существующих разработок и сделана оценка степени развития аддитивного производства в Российской Федерации. Представлена перспективная технология высокоскоростного изготовления изделий с использованием прямого лазерного выращивания, разработанная в Институте лазерных и сварочных технологий СПбПУ.
Ключевые слова: Прямое лазерное выращивание, металлически порошки, гетерофазная порошковая металлургия, аддитивные технологии, газопорошковая струя, коаксиальная подача
The article describes the main methods of producing large items and details with complex form using additive technologies. A comparative analysis of existing developments and progress estimation of additive manufacturing in the Russian Federation were made. The perspective technology high-speed manufacturing of products using direct laser deposition, developed at the Institute of Laser and Welding Technology SPbPU, was represented.
Keywords: Direct laser deposition, metal powders, heterophasic powder metallurgy, additive technology, gas-powder jet, coaxial feed
С.Г. Паршин, д-р техн. наук,
А.С. Майстро, инж.
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого
schweissen@mail.ru
ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТАЛИ 10ХСНД С ПРИМЕНЕНИЕМ СВАРОЧНЫХ ПРОВОЛОК С НАНОКОМПОЗИТНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ НА МАТРИЦЕ ИЗ МЕДИ И НИКЕЛЯ
В статье приведены результаты исследований формирования и свойств сварных соединений стали 10ХСНД, полученных с применением сварочных электродных проволок с нанокомпозиционными покрытиями на основе Cu-, Ni-матрицы и дисперсной фазы из фтористых солей и оксидов. Применение указанных материалов при MIG/MAG-сварке уменьшило ширину наплавленных валиков и увеличило глубину проплавления металла. При сварке стали 10ХСНД проволоки с покрытиями на Cu-, Ni-матрице увеличили предел прочности, текучести и относительного удлинения сварных швов, а проволоки с покрытием на Ni-матрице увеличили ударную вязкость швов на 5–9 %.
Ключевые слова: дуговая сварка, сварочные материалы, композиционные покрытия, механические характеристики, формирование шва
Study of formation and properties of welded joints of steel 10KhSND obtained using the welding filler wires with nanocomposite coatings based on Cu-, Ni-matrix and the dispersed phase of fluoride salts and oxides is presented. During the MIG/MAG-welding these materials leads to reduce the width of beads and increase the depth of penetration. During welding of 10KhSND steel Cu-, Ni-matrix coated wire increased tensile strength, yield strength and elongation of welds, and the wire coated with Ni-matrix increased weld toughness by 5–9%.
Keywords: arc welding, filler materials, composite coatings, mechanical properties, joint formation
С.С. Волков, канд. техн. наук,
М.А. Прилуцкий, канд. техн. наук
МГТУ им. Н.Э.Баумана
map@ bmstu.ru
АНАЛИЗ ТЕРМОДЕФОРМАЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ И СТРУКТУРНЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ РЕЗКЕ ПОЛИМЕРОВ
Рассмотрена возможность изменения энергии ультразвуковых колебаний при резке пластмасс и синтетических тканей. Предложена гипотеза механизма теплообразования при ультразвуковой резке синтетических тканей. Проведена оценка влияния интенсивности режима ультразвукового воздействия на структурное состояние при резке полимерных материалов.
Ключевые слова: резка, полимеры, синтетические ткани, ультразвук, деформация, температура, волновод, частота, колебания, давление, режимы
Possibility of change of energy of ultrasonic fluctuations is considered at are sharp plastic and synthetic fabrics. The hypothesis of the mechanism of heat generation is offered at ultrasonic are sharp synthetic fabrics. The assessment of influence of intensity of a mode of ultrasonic impact on a structural condition is carried out at are sharp polymeric materials
Keywords: cutting, polymers, synthetic fabrics, ultrasound, strain, temperature, waveguide, frequency, vibration, pressure, modes
